混凝土攪拌運(yùn)輸罐車(chē)如何進(jìn)行有效的清洗
以往針對(duì)混凝土罐車(chē)內(nèi)部清洗，一般是在罐車(chē)完成混凝土卸料后，向混凝土貯罐內(nèi)注入清水，同時(shí)保持混凝土貯罐正向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，完成清洗后排出，這種清洗方式見(jiàn)效低，混凝土攪拌罐車(chē)內(nèi)部為螺旋結(jié)，普通低壓水流在螺旋結(jié)構(gòu)中對(duì)于殘留的硬化混凝土沒(méi)有清理作用。[查看詳情]
鐵路罐車(chē)密閉式高壓水清洗工藝高效環(huán)保無(wú)殘留
為避免傳統(tǒng)敞口人工清洗帶來(lái)的諸多問(wèn)題，德高潔根據(jù)國(guó)內(nèi)鐵路化工罐車(chē)實(shí)際情況專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)研發(fā)出一款安全環(huán)保、清洗效果好的密閉式高壓水鐵路罐車(chē)自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。[查看詳情]
工業(yè)臥式容器內(nèi)壁高壓水自動(dòng)化清洗工藝
高壓水射流是指通過(guò)高壓水發(fā)生裝置將水加壓至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過(guò)具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的微細(xì)水射流。這種水射流的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類(lèi)的任務(wù)。將這種高度聚能的水射流用來(lái)完成各種清洗作業(yè)的技術(shù)稱(chēng)為高壓水射流清洗技術(shù)。[查看詳情]
反應(yīng)釜體積大開(kāi)口小怎樣清洗最有效？
反應(yīng)釜在實(shí)際使用過(guò)程中反應(yīng)釜在物料反應(yīng)之后，會(huì)在內(nèi)壁和攪拌葉片上殘留部分物料，這時(shí)需要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清潔，現(xiàn)有的反應(yīng)釜清潔方式大多絲采用堿液浸泡法或?qū)⒎磻?yīng)釜打開(kāi)后用高壓水槍沖洗。[查看詳情]
德高潔實(shí)現(xiàn)臥式反應(yīng)釜360°自動(dòng)化清洗
臥式反應(yīng)釜在聚酯工業(yè)中的應(yīng)用非常多，但其在反應(yīng)過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生聚合物塑化物的沉積或黏附（即粘釜現(xiàn)象），德高潔臥式反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗系統(tǒng)可一鍵操作，自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工入釜即可完成臥式反應(yīng)釜清洗作業(yè)。[查看詳情]
防水劑反應(yīng)釜內(nèi)部殘留清洗方法
在生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)釜內(nèi)可能會(huì)殘留一些防水劑、雜質(zhì)和其他物質(zhì)，需要通過(guò)清洗，徹底去除這些殘留物，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求、保持設(shè)備正產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生，從而提高生產(chǎn)工藝的可靠性和有效性。[查看詳情]
反應(yīng)釜內(nèi)焦油殘留物自動(dòng)化清洗設(shè)備
反應(yīng)釜內(nèi)部殘留焦油，常見(jiàn)的清洗方式是使用刮板、刮刀或機(jī)械手工具等物理手段，德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；系統(tǒng)利用高壓水射流對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行強(qiáng)力沖刷，將殘留的焦油沖刷掉，高壓水的沖擊力可有效清除殘留物，無(wú)需添加化學(xué)清洗劑、無(wú)需人工入釜清理。[查看詳情]
反應(yīng)釜內(nèi)部的膠狀物如何快速清理
對(duì)于反應(yīng)釜內(nèi)部膠狀物的清洗，可以選擇使用大功率高壓清洗機(jī)，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離、擊碎、沖洗反應(yīng)釜內(nèi)部污垢。德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械代替人的反應(yīng)釜自動(dòng)清洗， 整個(gè)清洗過(guò)程僅需一人輔助操作，無(wú)需人工入釜。[查看詳情]
德高潔：大型多晶硅還原爐鐘罩內(nèi)部“去人化環(huán)�；鼻逑丛O(shè)備
德高潔多晶硅還原爐鐘罩自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，由高壓熱水清洗系統(tǒng)、熱風(fēng)凈化烘干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，整個(gè)清洗工藝包含：還原爐鐘罩到位→預(yù)清洗→清洗劑(堿液)清洗→漂洗→高壓純水沖洗→凈化熱空氣干燥→常溫干燥→鐘罩吊走，全程僅需人工輔助作業(yè)。[查看詳情]
廢礦物油用存儲(chǔ)罐高壓水三維立體自動(dòng)清洗技術(shù)
目前廢礦物油用存儲(chǔ)罐的清理大多都是由人拿著高壓水槍在罐口進(jìn)行掃射，由于廢礦物油用存儲(chǔ)罐體積較大，且不好移動(dòng)，罐體內(nèi)部較深，為實(shí)現(xiàn)礦物污油罐高效、徹底清洗，可采用高壓清洗機(jī)搭配三維洗罐器、現(xiàn)代控制系統(tǒng)的自動(dòng)化清洗方式。[查看詳情]
不同種類(lèi)聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁的自動(dòng)化清洗方案
反應(yīng)釜常用的清洗方法有化學(xué)清洗法和機(jī)械清洗法，化學(xué)清洗需要較多的清洗液，而且難以對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行深度清理，機(jī)械清理的方式普遍需要工作人員手動(dòng)對(duì)內(nèi)壁的各個(gè)位置進(jìn)行清理，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗質(zhì)量不高、實(shí)用性較低。[查看詳情]
鐵路罐車(chē)自動(dòng)化清洗技術(shù)探討
大中型洗罐站一直嘗試使用機(jī)械化的清洗設(shè)施來(lái)代替或部分代替人工入罐清洗作業(yè)，但伴隨著對(duì)環(huán)保意識(shí)的不斷提升，機(jī)械化清洗方式在更注重清洗效率的同時(shí)，逐漸向環(huán)保化、智能化方向發(fā)展，以高壓水射流清洗技術(shù)+機(jī)械自動(dòng)化控制的集成化高壓水三維立體清洗系統(tǒng)成為當(dāng)下罐車(chē)清洗的主流方式。[查看詳情]
德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)：打造一站式清洗平臺(tái)
德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)，根據(jù)噸桶清洗實(shí)況量身設(shè)計(jì)，具備一套完成的清洗流程，整條清洗線為“一”字型布局，叉車(chē)將方桶放入上桶儲(chǔ)存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲(chǔ)存區(qū)。[查看詳情]
高效快捷的液體化學(xué)品噸桶自動(dòng)清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲(chǔ)存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動(dòng)，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
噸桶內(nèi)外側(cè)自動(dòng)清洗的明智選擇——德高潔化工噸桶清洗線
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線采用半自動(dòng)方式，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)噸桶內(nèi)側(cè)與外側(cè)的機(jī)械化自動(dòng)清洗，同時(shí)可有效改善人工清洗效率及清洗質(zhì)量低下的問(wèn)題，整條清洗線為“一”字型布局。[查看詳情]
如何快速清洗大型化工反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留物？
反應(yīng)釜在使用后，會(huì)存在部分反應(yīng)物殘留附著在反應(yīng)釜的內(nèi)部，由于反應(yīng)釜的密閉性，導(dǎo)致內(nèi)壁附著的反應(yīng)物不方便清潔，目前，對(duì)于反應(yīng)釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學(xué)清洗、高壓水清洗三種方式。[查看詳情]
化工反應(yīng)釜三維機(jī)械高壓水射流清洗技術(shù)
反應(yīng)釜的傳統(tǒng)清洗方式為人工清洗和化學(xué)清洗，隨著對(duì)高壓水射流清洗技術(shù)不斷深入的研究，其逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)化工反應(yīng)釜高壓水射流機(jī)械自動(dòng)化清洗，解決了傳統(tǒng)人工清洗難度高、化學(xué)清洗污染大的難題。[查看詳情]
化工物流園區(qū)鐵路危險(xiǎn)品貨運(yùn)罐車(chē)綠色清洗工藝
傳統(tǒng)危險(xiǎn)品罐車(chē)清洗技術(shù)存在諸多的污染問(wèn)題，如蒸汽清洗技術(shù)，蒸汽洗罐通常使用低壓蒸汽蒸煮，將罐內(nèi)的殘留物揮發(fā)到大氣中，然后再注水清洗、烘干。其不能有效解決罐內(nèi)液體原料的污染問(wèn)題，會(huì)加大有毒液體原料的污染范圍，不利于周邊環(huán)境的保護(hù)。[查看詳情]
大型金屬原油儲(chǔ)罐常用除銹方式對(duì)比分析
針對(duì)罐體表面的防腐除銹方式有：干噴砂除銹、手工或動(dòng)力除銹、水噴砂除銹和高壓水射流除銹方式，為了選擇更安全可靠的除銹方式，本文我們對(duì)各種除銹方式進(jìn)行逐一分析。[查看詳情]
悶聲干大事！德高潔開(kāi)啟電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)新紀(jì)元！
德高潔電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動(dòng)力裝置、三維洗罐器、旋轉(zhuǎn)和升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)、清洗工作臺(tái)、萬(wàn)級(jí)凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、控制裝置、微負(fù)壓系統(tǒng)、清洗工作臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)等，系統(tǒng)核心部件、元件和附件原裝進(jìn)口，在確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠前提下，完成對(duì)電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩的全自動(dòng)清洗和烘干操作。[查看詳情]
膠黏劑反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗解決方案
反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動(dòng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運(yùn)行通過(guò)PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化清洗方式，不僅提高了反應(yīng)釜的清洗效率，且無(wú)需人工入釜作業(yè)，避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性，徹底避免了安全隱患。[查看詳情]
大型壓力容器外表面高壓水射流除漆除銹技術(shù)
大型壓力容器表面除銹除漆常用主要包括機(jī)械清洗和化學(xué)清洗兩種，操作簡(jiǎn)單但存在質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低、能耗較高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人力成本高等一系列問(wèn)題，急需發(fā)展經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保的新型清洗打磨技術(shù)，對(duì)于縮短檢驗(yàn)時(shí)間、降低企業(yè)檢驗(yàn)負(fù)擔(dān)具有重要意義。[查看詳情]
電子級(jí)多晶硅成就集成電路發(fā)展之路，助力“中國(guó)芯”迎來(lái)發(fā)展新征程
電子級(jí)多晶硅用于生產(chǎn)半導(dǎo)體材料，芯片上用的比較多，隨著我國(guó)集成電路的發(fā)展，電子級(jí)多晶硅的需求量在不斷的提升，產(chǎn)品純度也已經(jīng)達(dá)到目前人類(lèi)技術(shù)水平的極限，相對(duì)于光伏產(chǎn)業(yè)所用太陽(yáng)能級(jí)多晶硅99.9999%純度，電子級(jí)多晶硅的純度要求高達(dá)99.999999999%，相當(dāng)于5000噸的電子級(jí)多晶硅中總的雜質(zhì)含量相當(dāng)于一枚1元硬幣的重量。[查看詳情]
罐式集裝箱清洗“黑科技”——德高潔罐式集裝箱自動(dòng)化清洗系統(tǒng)
傳統(tǒng)的清洗方式已無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)下罐式集裝箱清洗的需求，德高潔帶領(lǐng)旗下專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)并投入使用了一套顛覆傳統(tǒng)清洗方式的“黑科技”——罐式集裝箱高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，以環(huán)保清洗工藝（高壓水射流清洗技術(shù)）結(jié)合集成化控制系統(tǒng)的方式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、環(huán)保化的罐式集裝箱清洗。[查看詳情]
罐式集裝箱ISO TANK機(jī)械化自動(dòng)清洗方案——德高潔罐式集裝箱高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)
德高潔自主研發(fā)并投入使用了一款罐式集裝箱高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)由清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、廢氣（廢水）處理系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等構(gòu)成，系統(tǒng)結(jié)合罐式集裝箱實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，打造一體化清洗流程：實(shí)時(shí)通風(fēng)→蒸汽蒸煮→機(jī)械清洗→熱風(fēng)烘干→檢查驗(yàn)收。[查看詳情]
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