高壓清洗機在電廠中的有效應用
高壓清洗機在電廠的應用越來越廣泛，可清洗汽輪機葉片、冷凝器鋼管、回轉式空氣預熱器和高溫過熱器等。[查看詳情]
超聲波清洗技術在制造業(yè)的應用
超聲波清洗機伴隨著制造業(yè)的發(fā)展應用逐步廣泛，較其他清洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質量好。[查看詳情]
超聲波清洗技術的工藝特點
由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用于帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別復雜的中小型零件或裝配件。[查看詳情]
工業(yè)袋式除塵器在鋼鐵廠的應用
袋式除塵器在我國各行各業(yè)已應用了幾十年，技術上得到很大進步，在鋼鐵行業(yè)袋式除塵器目前不論在數(shù)量上，還是在應用范圍上都是占主導地位。[查看詳情]
高效各種機械零件去毛刺設備——高壓水數(shù)控自動去毛刺機
德高潔高壓水數(shù)控自動去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。高壓水數(shù)控自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業(yè)自動化的進程。[查看詳情]
合理匹配對高壓水射流清洗效率的影響
在設計和實際使用中，影響高壓水射流清洗效率的因素有很多：壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭的設計等。[查看詳情]
工業(yè)清洗的三大分類方法
工業(yè)清洗是物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。一般在工業(yè)生產(chǎn)勞動過程中涉及到的清洗都屬于工業(yè)清洗。[查看詳情]
高壓水飛機表面清洗的注意事項
隨著飛機數(shù)量和飛行次數(shù)的不斷增加，清洗作業(yè)也越來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同，經(jīng)常清洗飛機，不僅清洗掉了沉積在飛機表面上的污染物和腐蝕產(chǎn)物，而且能發(fā)現(xiàn)輕微的腐蝕和其它可能存在的損傷。[查看詳情]
高效小直徑內(nèi)孔去毛刺工藝
德高潔高壓水數(shù)控內(nèi)孔去毛刺機由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準，操作簡便。[查看詳情]
德高潔專業(yè)車間粉塵治理方案
根據(jù)化學成分的不同，粉塵可分為金屬塵、石棉塵、滑石傘、煤塵、炭黑塵、省墨塵、水泥塵、各種有機塵等幾十種。如何控制作業(yè)環(huán)境粉塵含量，對作業(yè)現(xiàn)場進行粉塵凈化，一直是生產(chǎn)管理者所關注的問題。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在零件內(nèi)孔去毛刺中的應用
隨著各種設備的不斷創(chuàng)新發(fā)展，機械零件也隨著變得越來越復雜多樣，微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越復雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高，且難以去除內(nèi)孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此，德高潔針對上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機解決業(yè)內(nèi)這一難題。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的日常保養(yǎng)方法
由于使用熱水高壓清洗機的成本費用會比使用冷水高壓清洗機的高，所以從節(jié)約成本的角度考慮，有針對性選擇適當?shù)脑O備。[查看詳情]
熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法
高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型，冷水式清洗機只能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可以用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱水高壓清洗機在去除油污方面有特殊的優(yōu)勢，適用于食品加工業(yè)、飼料加工企業(yè)、化工行業(yè)等企業(yè)的設備和油污管道的清洗。[查看詳情]
液壓油箱革新清洗設備——自動化液壓油箱清洗線
德高潔液壓油箱自動清洗線就是采用熱水高壓清洗原理，經(jīng)過清洗和漂洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表面、內(nèi)腔表面、內(nèi)腔殘留物徹底清除，并使箱內(nèi)積水等排盡。再經(jīng)過熱風風干系統(tǒng)，使液壓油箱內(nèi)外迅速干燥。該清洗線可清洗多種規(guī)格的燃油油箱和液壓油箱，且工作效率高，8小時可清洗百只油箱。[查看詳情]
熱水高壓清洗機安全操作的注意事項
電機驅動熱水高壓清洗機在使用前將機具電源插頭插在三相電源插座上然后打開噴槍，啟動，檢查風機轉向是否正確，否則需要調(diào)整電源接線，待旋轉方向正確后，方可運行。[查看詳情]
空化射流清洗機水下作業(yè)安全規(guī)程
空化射流裝置所選用的空化軟管，應與空化射流系統(tǒng)的最高工作壓力相匹配�？栈浌苌蠎宄貥嗣髌渑铺柤翱沙惺艿陌踩ぷ鲏毫�，嚴禁在高于制造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查看詳情]
機場跑道除膠方法對比
常用的除膠方法有超高壓水沖洗法、拋丸沖擊法、化學除膠法和打磨除膠法。本文我們對這幾種除膠方法的優(yōu)缺點進行一下比較。[查看詳情]
機械零件去毛刺工藝淺析(二)
隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺的制約因素很多，合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質量、降低制造成本起著重要的影響。本文主要介紹機械零件一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]
影響超聲波清洗效果的幾大因素
標準超聲波清洗設備由超聲波發(fā)生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助系統(tǒng)三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多方面的。本文主要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因素。[查看詳情]
機械零件去毛刺工藝淺析(一)
人工去毛刺行業(yè)面臨重大變革——自動化數(shù)控高壓水去毛刺機
毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的質量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。德高潔高壓水數(shù)控自動去毛刺機高效清除各種機械零件毛刺，節(jié)能、環(huán)保、無污染，自動化程度高。[查看詳情]
德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在壓鑄件去毛刺中的應用
德高潔數(shù)控壓鑄件去毛刺機采用高壓水作為去除加工后殘留毛刺的工具，對于壓鑄件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前業(yè)內(nèi)最為領先的技術。[查看詳情]
工業(yè)清洗系統(tǒng)濕式清洗的分類
工業(yè)清洗系統(tǒng)根據(jù)清洗媒介的不同，可分為濕式清洗和干式清洗。干式清洗如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等在高精尖工業(yè)技術領域得到快速發(fā)展。傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗，在液體介質中進行的清洗。[查看詳情]
怎樣評價工業(yè)清洗系統(tǒng)的優(yōu)劣
工業(yè)清洗系統(tǒng)設計的基礎就是要根據(jù)清洗對象上的污垢情況以及對清潔程度的要求。首先要了解清洗對象上污垢的性質、數(shù)量以及附著和污染的形態(tài)等情況，以便考慮使用哪些清洗力并正確地加以組合。[查看詳情]
德高潔不斷創(chuàng)新終成工業(yè)超高壓清洗機領域中流砥柱
從高壓清洗機到超高壓清洗機再到高壓水清洗系統(tǒng)，單一的高壓清洗設備并不足以應對更多的市場需求，高壓清洗技術要更好的發(fā)展，還要配合更多技術上的創(chuàng)新，使其能夠發(fā)揮更大的作用。[查看詳情]
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高壓清洗機在電廠中的有效應用