高壓清洗機(jī)是一種新型的高壓清洗設(shè)備，高壓水射流只是其能量轉(zhuǎn)換和應(yīng)用的一種最簡(jiǎn)便的形式而已。它的工作原理是以純水作為清洗介質(zhì)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵將一定量的水輸送到高壓管路，使其以很大的能量到達(dá)高壓噴嘴。再經(jīng)過高壓噴嘴噴射出能量高度集中速度很高的高壓水射流，利用高壓水射流的打擊力作用到物體表面，從而將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體的目的。該設(shè)備在對(duì)工業(yè)容器和管道等的積垢、鐵銹清洗方面有奇效，目前已在國內(nèi)甘蔗糖廠大范圍推廣應(yīng)用，主要用于制糖車間蒸發(fā)罐、加熱器、飽充罐、冷凝器等設(shè)備和管路的清洗除垢。

 

 

在甜菜糖廠中，蒸發(fā)熱力系統(tǒng)傳統(tǒng)的清洗方法采用的是四效低真空帶輪洗的熱力方案，在生產(chǎn)期間，每隔10天左右就需煮洗1個(gè)罐，輪洗周期在45天左右。每個(gè)生產(chǎn)期大概需要輪洗3個(gè)循環(huán)，需要花費(fèi)的煮堿和刷管人工費(fèi)就需數(shù)十萬元，并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，每隔兩個(gè)多月，加熱器就需串一次酸，飽充罐、冷凝器則需清除積垢1次, 每個(gè)生產(chǎn)期串酸和人工則需花費(fèi)數(shù)萬元。另外, 預(yù)灰加熱器在原糖加工和甜菜生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)堵管現(xiàn)象, 大部分堵死的管子由于無法疏通，所以每年都被迫換一批管子，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

 

 

我們使用高壓清洗機(jī)對(duì)甜菜糖廠的蒸發(fā)罐、加熱器、飽充罐、冷凝器等結(jié)垢設(shè)備和管路進(jìn)行了清洗除垢實(shí)驗(yàn)。結(jié)果如下：

 

1、清洗速度達(dá)到平均每30秒清洗1根加熱管，最長(zhǎng)不會(huì)超過60秒。

 

2、使用高壓清洗機(jī)清洗后，附著在加熱管內(nèi)壁上的垢層清除率平均在90%左右，和人工用刷子刷相比清洗效果大大提升，并且對(duì)堵死的加熱管全部打通。

 

3、對(duì)于Dg100以下的物料管，冷、熱水管的清洗也取得了較好的效果。

 

4、使用強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴頭清洗飽充罐和冷凝器等設(shè)備的結(jié)垢，除垢速度很快，并且可徹底清除垢層，設(shè)備表面不會(huì)損壞及變形。

 

5、高壓清洗機(jī)屬于細(xì)射流噴射，和消防用水不同，省水省電。并且節(jié)省了煮堿、煮酸的費(fèi)用，省時(shí)省力，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

 

 

1、高壓清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維護(hù)、使用方便，工作時(shí)安全可靠，極大減輕了工人在高溫下洗罐的勞動(dòng)強(qiáng)度，并減少了洗罐勞動(dòng)力。

 

2、高壓清洗機(jī)在甜菜糖廠的應(yīng)用，徹底取代了甜菜糖廠用大量酸、堿煮垢的傳統(tǒng)清洗方法，該清洗方法不僅對(duì)設(shè)備無損害、無腐蝕、無循環(huán)污染，還能節(jié)約大量能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

 

以下推薦兩款由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提供的甜菜糖廠專用高壓清洗機(jī)：