蒸發(fā)站是糖廠生產(chǎn)的熱力中心，蒸發(fā)效能的高低直接影響著制糖生產(chǎn)的能耗指標。而影響蒸發(fā)效能的關鍵因素主要有兩點，一是蒸發(fā)操作的影響，即是蒸發(fā)液位的控制是否合理穩(wěn)定；二是蒸發(fā)罐的傳熱效能，即加熱管的傳熱性能是否良好，而積垢是影響傳熱的最關鍵要素，據(jù)相關理論數(shù)據(jù)，積垢的導熱系數(shù)很小，只有鋼管的1/50甚至更低，積垢的存在對蒸發(fā)總的傳熱系數(shù)影響很大，一般能降低傳熱系數(shù)20～40%，若不及時清除或清除不干凈，可達到50～80%或更多。故若蒸發(fā)積垢清洗不干凈將會影響到糖廠的能耗指標。

 

多年來各制糖企業(yè)也在探索引進多種蒸發(fā)積垢的清洗辦法，如超聲波防垢除垢技術等等，但都因技術等多方原因未能推廣使用。目前，使用高壓清洗機清洗制糖廠的蒸發(fā)罐已在業(yè)內(nèi)逐步推廣應用。榨季時除了用于蒸發(fā)罐的除垢，清洗機能周轉(zhuǎn)過來時也用于加熱器的除垢；并且在檢修期時還可作為多功能的清洗工具用于各種設備和管道的清洗。

 

 

在數(shù)年的制糖廠蒸發(fā)罐清洗應用中，我們積累了一些經(jīng)驗，高壓清洗機最好常備兩臺，互為備用。DP 800/23EM高壓清洗機清除積垢的原理是利用高壓柱塞泵產(chǎn)生的高壓水，通過噴嘴將巨大的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)槟芰扛叨染奂�的水射�?80MPa)，高壓水射流將積垢切割破碎并從物體表面剝離下來，到達除垢的目的。在制糖廠管道中，其結(jié)垢物具有硬度高、附著力大的特點。所以必須要較高的能量密度才能使其破裂，當兩條及以上的裂縫交叉時就會有碎粒剝落下來。下面主要介紹DP 800/23EM高壓清洗機。

 

 

DP 800/23EM高壓清洗機采用歐洲泵業(yè)集團意大利原裝生產(chǎn)的工業(yè)曲軸傳動三柱塞泵，動力源采用國產(chǎn)名牌電機，曲軸箱材質(zhì)為球墨鑄鐵，用以保證高強度和抑制震動；設備具有低水壓關閉和高質(zhì)量的電動馬達啟動特點。一個單獨的附件分路閥箱裝載所有的操作控制裝置(調(diào)壓閥、壓力表和防爆膜)。

 

型號：DP 800/23EM

工作壓力(bar)：800

工作流量(l/min)：23

泵轉(zhuǎn)速(r/min)：800

電機轉(zhuǎn)速(r/min)：1000

電源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：37

啟動控制方式：Y-△

最大進水溫度：45°

缺水保護：是

低壓供水泵(kw)：2.2

尺寸L*W*H：1700x1250x1300mm

重量(kg)：800

運轉(zhuǎn)時間：連續(xù)運行

保證：12個月

高壓管長度(m)：20

槍控自動停開機：是

 

實際應用以來，我們測試過，一條3m長的蒸發(fā)罐加熱管，積垢在2～3 mm厚時，約需1.5 min清洗完；如果積垢厚度為l mm厚時，則1 min可清洗2條管路。如果使用雙槍，速度則還會提高。清洗后管內(nèi)金屬面露出95%以上，并露出金屬光澤，效果非常令人滿意。積垢清除后，設備的傳熱能力大大地提高，跟使用新罐基本一樣。