目前我國(guó)對(duì)于容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內(nèi)壁清洗，鋼質(zhì)表面除銹等過去大都用化學(xué)方法或手工作業(yè)，弊病很多。多年來，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司致力于將高壓水射流容器內(nèi)壁清洗系統(tǒng)應(yīng)用于這一領(lǐng)域，從速度、質(zhì)量、環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度諸方面均贏得了良好的效益。下面我們主要介紹高壓水射流容器內(nèi)壁清洗系統(tǒng)。

 

 

 

高壓水射流容器內(nèi)壁清洗裝置包括高壓清洗機(jī)組、進(jìn)給裝置和旋轉(zhuǎn)噴頭。在高壓泵和噴頭之間的軟管上應(yīng)連接腳踏控制閥，操作者直接控制該閥開關(guān)。根據(jù)清洗作業(yè)需要，進(jìn)給裝置全部功能的控制均在容器外部實(shí)現(xiàn)。三維旋轉(zhuǎn)噴頭用于清洗大型容器(包括釜、罐、槽、艙等)。

 

三維旋轉(zhuǎn)噴頭亦即同步繞著兩個(gè)相互垂直軸旋轉(zhuǎn)的噴頭，其轉(zhuǎn)速可在5～100r/min以內(nèi)調(diào)節(jié)，通常工作最佳轉(zhuǎn)速為20～40r/min，上圖為三維旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)。該噴頭是利用安置噴嘴的偏心形成水力旋轉(zhuǎn)扭矩，并通過一對(duì)傘齒輪實(shí)現(xiàn)噴嘴自身的自轉(zhuǎn)和噴頭體的公轉(zhuǎn)。該噴頭在技術(shù)上主要有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

 

1、采用與主軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速泵，通過調(diào)節(jié)其流量大小確定主鈾的反扭矩，實(shí)現(xiàn)無級(jí)減速，確保射流不霧化，達(dá)到強(qiáng)力清洗剝離垢層的目的；

 

2、采用套筒間隙密封，選擇高彈性耐磨材料實(shí)現(xiàn)高壓下的旋轉(zhuǎn)密封，同時(shí)保證兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)行可靠性，避免高壓密封抱軸現(xiàn)象；

 

3、傘齒輪減速比很講究，i=n2/n1必須是非整數(shù)，這樣才能保證旋轉(zhuǎn)射流軌跡不重復(fù)，否則就會(huì)出現(xiàn)漏洗面積；

 

4、噴嘴的設(shè)計(jì)要與泵匹配，其偏心要考慮整體結(jié)構(gòu)給出，偏心太大會(huì)導(dǎo)致初始轉(zhuǎn)速太快，偏心太小又會(huì)引起初始轉(zhuǎn)矩過低而使噴頭不能啟動(dòng)，這些都是不合適的。

 

 

 

作業(yè)時(shí)，噴頭應(yīng)在設(shè)備升壓前就進(jìn)入被清洗容器中，以免射流傷及操作者；反之，噴頭從容器中取出前，設(shè)備必須卸壓。

 

 

裝置底座呈圓形，且其直徑必須大于容器人孔直徑，使裝置完全承落在人孔上，并將人孔法蘭與裝置底座把接緊固，以免振動(dòng)和射流從人孔濺出。

 

綜上所述，高壓水射流容器內(nèi)壁清洗系統(tǒng)不需要人工進(jìn)入容器中作業(yè)，不需要對(duì)被清洗容器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，具有自動(dòng)、便捷、無污染的特點(diǎn)，且能實(shí)現(xiàn)流動(dòng)作業(yè)，大大提高了設(shè)備的利用率，適用于各大行業(yè)推廣應(yīng)用。